330ml автоматическая бутылка пакуя машины 24000 в час

Ряд тома Ø: 0.3-1.0L

Ø с печью

Тип шеи струбцины Ø транспортируя,

Материал 304 Ø,

Шум Ø когда вентилятор работает dB ≤ 70

Бутылка Ø зажимая прокладку: структура полимера полукруглая

3-в-одн стирке бутылки, заполняя и герметизируя

Ø вся машина сделано нержавеющей стали 304, и главный мотор импортированный переменный мотор частоты

Бутылка мытья Ø с манометром

Тип бутылки Ø применимый: Диаметр: Φ60-96mm.

Высота бутылки Ø применимая: 180-250mm

Ø заполняя ряд 300-500ml (рот бутылки это же, локатор необходимо изменить)

Точность Ø заполняя: ±2mm

Принцип завалки Ø: микро- завалка отрицательного давления

Ø может осуществить функцию чистки CIP

Ø внутренность головки панорамы магнитный механизм, и вращающий момент можно отрегулировать для обеспечения квалифицированного тарифа запечатывания.

PLC Ø Сименс, экран касания Сименс

Приборы управлением низшего напряжения Ø Schneider.

Дефект rate≤0.2% Ø покрывая

Ø эффективность всей машины больше чем 95%

• Технический процесс: топление и heating-85℃ для 30 минут-охлаждая для 15 минут-чистой воды spray-40-45℃
• Холодная вода обеспечена циркуляцию к передней части и discharged от выхода воды передней части после пользы, охлаждая температуру
• Охлаждать от градусов 85℃→>40℃±5.
• Вода стояка водяного охлаждения использована для охлажденной воды, и метод водоснабжения автоматическое водоснабжение ливня, и переполнения чрезмерного количества воды.
• Материальный стандарт: прибор брызг, водный путь и трубопровод все сделаны из нержавеющей стали
• Бренд водяной помпы: Индустрия насоса Nanfang
• Система пара: нормальный вентиль, фильтр, клапан уменьшения давления, регулируя клапан, ловушка пара, etc.
• 3 набора обеспечивая циркуляцию насосов
• Система проконтролирована кнопками.

Лезвие воздуха руки паука Ø, регулируемый угол,

Структура Ø совершенно закрытая, высококачественный вентилятор turbo, с крышкой сетки очищения воздуха,

Сила 5.5KW Ø

Ø ряд диаметра бутылки: 35-85mm

Высота бутылки Ø: 15-320mm

Тип бутылки Ø применимый: круг, квадрат

Длина ярлыка Ø: 30~130 (Макс)

Толщина ярлыка Ø: 0.035~0.08mm

Диаметр Ø внутренний трубки бумаги: 3~10 соответствующее

Скорость машины для прикрепления этикеток рукава Ø: нормальные бутылки хода суда 0-150/минута

Расход энергии Ø машины для прикрепления этикеток рукава: 3.5-4KW

Ø конвейерная лента в разделе где машина для прикрепления этикеток рукава обнаружена местонахождение, и своя сила проконтролирована машиной для прикрепления этикеток рукава

Ø когда форма или размер бутылки другие, центральные столбец проводника и бутылка разделяя линию транспортера нержавеющей стали винта 304 (2mm) нужно быть замененным

Размер Ø максимальный упаковывая: 600 * 400 * 350 (высота) mm

Ø нагревают - герметизируя длину ножа: 700mm

Температура сужением Ø: ℃ 160~250

Время сужением Ø: 0-6s

Жара Ø - температура герметизировать и вырезывания: ℃ 160~200

Отсчет бутылки Ø общий в пакет (круг или квадрат)

Строки Ø 4 4 * 6 4 * 5 применимых диаметра Φ 40~ Φ 67mm бутылки 4 * 4

Строки Ø 3 3 * 4 3 * 3 применимых диаметра Φ 73~ Φ 98mm бутылки 3 * 5

Строки Ø 2 2 * 3 2 * 4 применимых диаметра Φ 98~ Φ 140mm бутылки

Строка 1 * Ø 1 применимый диаметр Φ 140~ Φ 300mm бутылки 2

• Двойной - канал
• Форма: низкоуровневый штабелируя тип
• Производственная мощность: коробки ≥ 25/минута (специфически связанная с числом коробок согласно со слой, до 2 слоя/минута)

Состав оборудования:

• Входной сигнал коробки и прибор сортировать
• Поднимающ и штабелирующ прибор
• Штабелировать паллета и прибор автоматической поставки
• Твердый прибор разрядки стога

Разнообразия продукции клиента

• Размер коробки (клиент определил)
• Размер паллета (клиент определил)

Процесс:

• Раздел входного сигнала коробки
• Конвейерное устройство коробки:
• Принудите коробку быть повернутым или транспортированным согласно установленному режиму расположения для того чтобы достигнуть функции сортировать и сортировать.

Sequencing прибор:

• Конвейерная лента поставки нажимает сортированную первую строку коробок в подъемное устройство с цилиндрами воздуха, и после этого последовательно нажимает их во вторые и третьи столбцы для того чтобы сформировать сортируя слой.
• Автоматический штабелируя прибор:
• Когда коробки сформированы в группу (слой) согласно некоторой последовательности, лифт поднимает на сортируя слой и двигает вперед к верхней части штабелируя прибора, и стабилизированно устанавливает их на паллете (или предыдущем сортируя слое) для того чтобы сформировать автоматический штабелировать. Palletizing прибор полагается на переменных моторах и цепях частоты для того чтобы завершить свой подниматься, понижающ, и вперед (отсталое) движение.

Часть паллета

Прибор поставки доски Ø:

• Склад паллета может штабелировать 8-10 пустые паллеты, и регулярно паллеты поставки к штабелируя прибору согласно требованиям к программы. Приведенный в действие отдельным мотором.

Приспособление для вывода доски

• Когда паллет достигает номер штабелировать слои, отправлен сигнал нажать твердый стог из штабелируя раздела. Твердый стог транспортирован к обозначенному положению через конвейерную ленту разрядки.
• Электропитание: AC, трехфазный, 380V, 9KW, 50HZ
• Потребление воздуха: 500NL/MIN (использование воздуха: 5-6kg/cm2)

• PLC Сименс, управление экрана касания
• Часть низшего напряжения принимает Schneider или Сименс, и вспомогательные и датчики принимают OMRON и отечественные верхние бренды.
• Преобразователь частоты: INVETON.
• Одна серия компонентов низшего напряжения от Omron и Schneider
• Пневматический контроль одной серии воздуха TAC Тайваня.
• 1 серия компонентов низшего напряжения.